Des machines-outils robustes et parfaitement conçues pour une longue vie active

 

Ces machines-outils universelles sont fournies avec des outils standards comprenant des tables de support pour la répétition au niveau des stations de poinçonnage, cisaillage et d'encochage et des dispositifs de maintien réglables sur les cinq stations d'usinage pour garantir la sécurité lors des opérations.

 

Des carters de protection sont installés de série sur toutes les stations d'usinage. Installables directement sur un sol approprié, il suffit de les brancher à une source d'alimentation électrique pour pouvoir les utiliser.

 

Deux pédales avec protection

En cas d'utilisation par deux opérateurs, le système hydraulique est activé par deux pédales avec protection, l'une commandant le cylindre du dispositif de poinçonnage, l'autre commandant le cylindre du dispositif de cisaillage.

Le cylindre de cisaillage alimente les trois stations de cisaillage et la station d'encochage.

 

Entretien réduit

Le système permet un fonctionnement pas à pas précis des 4 stations d'usinage et l'arrêt de la machine dans n'importe quelle position, garantissant ainsi la sécurité et la précision lors du réglage des outils et du positionnement. Des fins de course installées aux deux extrémités de la machine contrôlent la course au niveau de toutes les stations. La lubrification centralisée est contrôlée par un système unique, qui constitue l'un des prérequis pour limiter l'entretien.

 

Un « paquet de production » est disponible en option pour améliorer les caractéristiques de la machine.

 

Il comprend :

• 1 lampe halogène basse tension sur une base magnétique mobile

• une butée longitudinale avec logique de découpe en cas de contact

• un dispositif de réglage de précision de la course du poinçon

• des échelles de mesure dans la table d'encochage